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壓力傳感器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器，其廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)，那么和日常使用維護顯得尤為重要，下面小編就為您詳細介紹。

壓力傳感器

壓力傳感器無(wú)法避免的誤差

在選擇壓力傳感器的時(shí)候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實(shí)造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說(shuō)四個(gè)無(wú)法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。

偏移量誤差：

由于壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。

靈敏度誤差：

產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過(guò)程的變化。

線(xiàn)性誤差：

這是一個(gè)對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線(xiàn)性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線(xiàn)性。線(xiàn)性誤差曲線(xiàn)可以是凹形曲線(xiàn)，也可以是凸形曲線(xiàn)稱(chēng)重傳感器。

滯后誤差：

在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。

壓力傳感器的這個(gè)四個(gè)誤差是無(wú)法避免的，我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設備，利用高新技術(shù)來(lái)降低這些誤差，還可以在出廠(chǎng)的時(shí)候進(jìn)行一點(diǎn)的誤差校準，盡最大的可能來(lái)降低誤差以滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。

壓力傳感器

壓力傳感器的抗干擾措施

保持穩定度

大部分傳感器在經(jīng)過(guò)超時(shí)工作后會(huì )產(chǎn)生“漂移”，因此很有必要在購買(mǎi)前了解傳感器的穩定度，這種預先的工作能減少將來(lái)使用中會(huì )出現的種種麻煩。

壓力傳感器的封裝

傳感器的封裝，尤其往往容易忽略是它的機架，然而這一點(diǎn)在以后使用中會(huì )逐漸暴露出其缺點(diǎn)。在選購傳送器傳一定要考慮到將來(lái)傳感器的工作環(huán)境，濕度如何，怎樣安裝傳感器，會(huì )不會(huì )有強烈撞擊或振動(dòng)等。

選擇輸出信號

壓力傳感器需要得到怎樣的輸出信號：mV、V、mA及頻率輸出數字輸出，取決于多種因素，包括傳感器與系統控制器或顯示器間的距離，是否存在“噪聲”或其他電子干擾信號。是否需要放大器，放大器的位置等。對于許多傳感器和控制器間距離較短的OEM設備，采用mA輸出的傳感器最為經(jīng)濟而有效的解決方法，如果需要將輸出信號放大，最好采用具有內置放大的傳感器。對于遠距離傳輸出或存在較強的電子干擾信號，最好采用mA級輸出或頻率輸出。

如果在RFI或EMI指標很高的環(huán)境中，除了要注意到要選擇mA或頻率輸出外，還要考慮到特殊的保護或過(guò)濾器。(目前由于各種采集的需要,現在市場(chǎng)上壓力傳感器的輸出信號有很多種，主要有4-20mA,0-20mA,0-10V,0-5V等等，但是比較常用的是4-20mA和0-10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有2-20mA為兩線(xiàn)制，我們所說(shuō)的輸出為幾線(xiàn)制不包含接地或屏蔽線(xiàn)，其他的均為三線(xiàn)制)。

選擇勵磁電壓

輸出信號的類(lèi)型決定選擇怎么樣的勵磁電壓。許多放大傳感器有內置的電壓調節裝置，因此其電源電壓范圍較大。有些奕送器是定量配置，需要一個(gè)穩定的工作電壓，因此，能夠得到的一個(gè)工作電壓決定是否采用帶有調節器的傳感器，選擇傳送器時(shí)要綜合考慮工作電壓與系統造價(jià)。

是否需要具備互換性的傳感器

確定所需的傳感器是否能夠適應多個(gè)使用系統。一般來(lái)講，這一點(diǎn)很重要。尤其是對于OEM產(chǎn)品。一旦將產(chǎn)品送到客戶(hù)手中，那么客戶(hù)用來(lái)校準的花銷(xiāo)是相當大的。如果產(chǎn)品具有良好的互換性，那么即使是改變所用的傳感器，也不會(huì )影響整個(gè)系統的效果。

其他

我們確定上面的一些參數之后還要確認你的壓力傳感器的過(guò)程連接接口以及壓力傳感器的供電電壓;如果在特殊的場(chǎng)合下使用還要考慮防爆以及防護等級。

壓力傳感器日常使用維護

防止渣滓在導管內沉積和傳感器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。

測量氣體壓力時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道頂端，并且傳感器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

測量液體壓力時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道的側面，以避免沉積積渣。

導壓管應安裝在溫度波動(dòng)小的地方。

測量液體壓力時(shí)，傳感器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象)，以免傳感器過(guò)壓損壞。

冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導致傳感器損失。

接線(xiàn)時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內。

測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤(pán)管)等冷凝器，不應使傳感器的工作溫度超過(guò)極限。